Szybkiego wytwarzania części prototypowych
i prototypów funkcjonalnych

przeznaczonych do testów .Dzięki temu działy konstrukcyjne oraz działy badawczo rozwojowe mają możliwość weryfikacji poprawności projektu CAD a inżynierowie mogą wykonać odpowiednie testy i sprawdzić dopasowanie poszczególnych elementów co jest  niezbędne przy  wdrożeniach nowych elementów lub rozwijaniu elementów  już  istniejących. Jest to szczególnie istotne obecnie gdy nowe lub zmodernizowane  modele wprowadzane są na rynek znacznie częściej  tym samym czas na opracowanie , przetestowanie i wdrożenie do produkcji uległ znacznemu skróceniu.

Dodatkową korzyścią  są bardzo niskie  koszty wytwarzania prototypów w porównaniu z tradycyjnymi metodami gdzie po wykonaniu modelu prototypu  konieczne jest każdorazowo przygotowanie odpowiedniego oprzyrządowania takiego jak np. formy wtryskowe , narzędzia do obróbki mechanicznej , przyrządy , uchwyty itd.

W przypadku drukowania prototypów po wykonaniu modelu 3d niezwłocznie możemy przystąpić do produkcji a po kilku godzinach ( w przypadku niewielkich elementów) dysponujemy prototypem gotowym  do weryfikacji i testów.

Seryjnego wytwarzania elementów i części np. maszyn lub urządzeń

gdzie z uwagi ilościowe  zapotrzebowanie a także potrzebę częstego modyfikowania czy modernizowania tych elementów tradycyjne metody wytwarzania  są zbyt kosztowne a czas ich organizacji zbyt długi.

Drukowane elementy można zamawiać w ilościach niezbędnych do bieżącej produkcji unikając tworzenia zapasów co jest szczególnie istotne w przypadku gdy  elementy tworzą produkt podlegający stałemu rozwojowi lub produkt ten często podlega modyfikacji pod indywidualne potrzeby różnych odbiorców.